“盛朗白石”董事長淺談活性鈣的生產設備工藝

“盛朗白石”創始人張志英 早在 十幾年前就開始調研國內外生產活性鈣的裝備和工藝。 譬 如臺灣的碳酸鈣特殊表面活化處理設備（jcs），德國阿派的630C 釘 盤磨 ， 江浙一帶的三輥活化機SLG-3/600,江蘇和河北一帶的高攪機 +分級 ，江浙一帶渦流磨成渦 環 磨，江浙一帶的琶式干燥改性機+ 解 聚 打 散機+分級 等 ，長沙一帶的L XJM 1000超細濕法攪拌磨，德國耐馳的氣流磨和棒銷磨，英國阿翠德的蜂巢磨等等，各個生產廠家的設備原 理 和工藝配套不同形 成 參差不齊的 產品 質量等級。產品 單 價 從 600元 ~ 5000元/噸 不等 ，完全沒有可比性。 應該說 阿翠德蜂巢磨 集 干燥，解聚分散，表面包覆改性和分級四大功能于一體，是一種真正高度連續自動化的粉體干燥和改性設備，也是目前世界上最先進的 脫 水干燥，超細 解聚分 散和包覆改性設備，但是 僅主機 造價 就 超過100萬歐元，且他們只提供設備，操作工藝和整套生產流程方案不提供，行業里大概只有瑞士英格 瓷 運用的最 好 ，他們公司的濕法透氣膜產品幾乎獨步全球，其品質的穩定性和研發檢測 都 為全球獨樹一幟，幾乎占領了高端活性碳酸鈣60%以上的市場。基于上述情況結合“盛朗白石”干法研磨分級總 粉 的特性，我們提出了主機采用蜂巢磨， 而 運行軟件和配套設施進行國內配套的設想， 經投產驗證，該思路取得了空前的成功， 整套工藝我們解決了1 、 原始粉預熱恒定2 、 喂料恒定3 、 系統風量恒定4 、 系統溫度恒定的重大難題5 、 助劑添加 精準 恒定 的五大難題 。由于嚴格了工藝條件，涂 酸 即表面包覆的均勻度和厚度，經檢測 我們能精確到0.1%，由于實現了全程電腦程序控制 和各工序環節較為完整的互保和互鎖智能控制 ，以及試機粉和轉產粉和問題粉的合理分流和存放，種種防范措施和緊急預案的設立使我們確保了產品的持續穩定性和一致性，活化度穩定在99%以上，DOP吸油值的波動范圍在0.05 ~ 0.08 ml/g，篩余控制在10個PPM以內，極好的分散流動性，“盛朗白石”表層處理碳酸鈣甫一投放產品即贏得市場好評。“盛朗白石” XL6000C ， XL4000C 規格型號用于高檔PP、PE膜和珠光膜市場，XL2500C用于生物降解專用改性功能填料M系列都有一群忠實的市場擁躉。我們近期第二套機組即將上馬，屆時銷售中心訂單的反應時間將由100小時縮短為72小時，歡迎廣大客戶來電來人聯系，

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